Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của bơm màng khí nén dùng để bơm mủ cao su
Các dòng bơm màng phù hợp nhất để bơm mủ cao su – Gợi ý từ thương hiệu GODO
Trong ngành công nghiệp cao su, việc lựa chọn đúng loại bơm để xử lý mủ có thể quyết định sự hiệu quả của toàn bộ dây chuyền sản xuất. Trong số nhiều giải pháp hiện có trên thị trường, bơm màng GODO nổi bật nhờ chất lượng ổn định, độ bền cao, đa dạng mẫu mã và giá thành hợp lý.
Bài viết này sẽ giới thiệu chi tiết các dòng bơm màng khí nén GODO phù hợp nhất để bơm mủ cao su, bao gồm cả mủ latex, mủ cô đặc, mủ chứa tạp chất hoặc hóa chất pha trộn.
Tổng quan về thương hiệu bơm màng khí nén GODO
GODO là thương hiệu bơm màng khí nén đến từ Trung Quốc, nổi tiếng với khả năng cung cấp giải pháp bơm tiết kiệm chi phí nhưng vẫn đảm bảo tiêu chuẩn công nghiệp quốc tế. Với hơn 20 năm kinh nghiệm, GODO đã phân phối thiết bị cho hàng ngàn doanh nghiệp trong lĩnh vực hóa chất, thực phẩm, dược phẩm, môi trường và đặc biệt là công nghiệp cao su.
Điểm mạnh của GODO:
Chất lượng ổn định, được kiểm soát theo tiêu chuẩn ISO 9001.
Thiết kế cải tiến, sử dụng linh kiện bền và chống ăn mòn.
Phụ kiện thay thế dễ tìm, tiết kiệm chi phí bảo trì.
Có đầy đủ chứng nhận CE, SGS, ATEX cho môi trường cháy nổ.
3. Nguyên lý hoạt động của bơm màng khí nén
Nguyên lý hoạt động của bơm màng dựa trên chuyển động qua lại của hai màng bơm đối xứng dưới tác dụng của khí nén.
Quá trình vận hành diễn ra như sau:
Khí nén đi vào buồng khí, đẩy một màng bơm sang bên trái, màng còn lại bị kéo về bên phải.
Ở bên hút, màng bị kéo ra ngoài tạo chân không trong buồng bơm => van hút mở => mủ cao su được hút vào buồng.
Ở bên đẩy, màng bị đẩy vào trong => van đẩy mở => chất lỏng được xả ra ngoài.
Sau đó, van phân phối khí đảo chiều, khí nén chuyển sang buồng bên kia và chu kỳ lặp lại.
Quá trình hút - đẩy này diễn ra liên tục, nhịp nhàng, tạo ra dòng chảy chất lỏng ổn định.
Ưu điểm của nguyên lý này:
Không gây xoáy, không làm phá vỡ kết cấu mủ cao su.
Không tạo bọt khí, điều rất quan trọng trong quá trình xử lý latex.
Chịu được chất lỏng có lẫn hạt, cặn, vì không có cơ cấu quay tiếp xúc trực tiếp.
4. Tại sao cấu tạo này phù hợp với mủ cao su?
a. Không có bộ phận quay tiếp xúc với mủ
Không giống như bơm ly tâm hay bánh răng – vốn có trục quay và cánh bơm có thể bị kẹt do cặn hoặc làm hỏng mủ – bơm màng hoạt động nhờ lực đàn hồi của màng, không gây lực cắt mạnh, giúp giữ website nguyên tính chất của mủ.
b. Tự mồi và hút sâu
bơm màng khí nén có thể tự mồi mà không cần đổ mồi ban đầu, khả năng hút sâu tới 4 – 6m, rất tiện khi lắp ở vị trí thấp hơn bồn chứa mủ.
c. Vật liệu chống ăn mòn, chống đóng cặn
Thân bơm bằng nhựa PP hoặc nhôm anod có khả năng chống bám dính tốt. Màng PTFE, EPDM hoặc Santoprene không bị ăn mòn bởi axit nhẹ, kiềm hay muối – thường có trong mủ cao su.
d. Dễ vệ sinh và bảo trì
Kết cấu đơn giản, chỉ cần tháo vài bu lông là có thể thay màng hoặc van, giúp tiết kiệm chi phí bảo trì và thời gian dừng máy.